Segulmagnaðir vs. loftþrýstings vinnuhlutir fyrir þunna álplötur

Segulmagnað vs. loftþrýstings vinnuhluti

Segulmagnaðir vs. loftþrýstings vinnuhlutir fyrir þunna álplötur

Höfundur: PFT, Shenzhen


Ágrip

Nákvæm vinnsla á þunnum álplötum (<3 mm) stendur frammi fyrir verulegum áskorunum í vinnuhlutafestingum. Þessi rannsókn ber saman segul- og loftknúna klemmukerfi við stýrðar CNC fræsingaraðstæður. Prófunarbreytur voru meðal annars stöðugleiki klemmukrafts, hitastöðugleiki (20°C–80°C), titringsdeyfing og yfirborðsaflögun. Loftknúnir lofttæmisklemmar viðhéldu 0,02 mm flatneskju fyrir 0,8 mm plötur en þurftu á óskemmdum þéttiflötum að halda. Rafsegulklemmar gerðu kleift að fá aðgang að 5 ásum og styttu uppsetningartíma um 60%, en örvaðir hvirfilstraumar ollu staðbundinni upphitun yfir 45°C við 15.000 snúninga á mínútu. Niðurstöður benda til þess að lofttæmiskerfi hámarki yfirborðsáferð fyrir plötur >0,5 mm, en segullausnir bæta sveigjanleika fyrir hraða frumgerðasmíði. Takmarkanir eru meðal annars óprófaðar blendingaraðferðir og límbundnar valkostir.


1 Inngangur

Þunnar álplötur eru knýjandi í greinum allt frá geimferðaiðnaði (flugvélaskrokk) til rafeindatækni (framleiðslu kælibúnaðar). Samt sem áður sýna kannanir frá árinu 2025 að 42% nákvæmnisgalla stafa af hreyfingu vinnustykkis við vinnslu. Hefðbundnar vélrænar klemmur afmynda oft plötur undir 1 mm, en aðferðir sem byggja á límbandi skortir stífleika. Þessi rannsókn magngreinir tvær háþróaðar lausnir: rafsegulfjöður sem nýta sér tækni til að stjórna leifum og loftknúnar kerfi með fjölsvæða lofttæmisstýringu.


2 Aðferðafræði

2.1 Tilraunahönnun

  • Efni: 6061-T6 álplötur (0,5 mm/0,8 mm/1,2 mm)

  • Búnaður:

    • SegulmagnaðirGROB 4-ása rafsegulspennubúnaður (0,8T sviðsstyrkur)

    • LoftþrýstibúnaðurSCHUNK lofttæmisplata með 36 svæða sogröri

  • Prófanir: Flatleiki yfirborðs (leysir-truflunarmælir), hitamyndataka (FLIR T540), titringsgreining (3-ása hröðunarmælar)

2.2 Prófunarreglur

  1. Stöðugleiki í stöðu: Mælið sveigju undir 5N hliðarkrafti

  2. Hitahringrás: Skrá hitastigshalla við raufarfræsingu (Ø6 mm endafræsari, 12.000 snúningar á mínútu)

  3. Dynamísk stífni: Magngreina titringsvídd við ómsveiflutíðni (500–3000 Hz)


3 Niðurstöður og greining

3.1 Klemmuafköst

Færibreyta Loftþrýstibúnaður (0,8 mm) Segulmagnað (0,8 mm)
Meðalröskun 0,02 mm 0,15 mm
Uppsetningartími 8,5 mín. 3,2 mín.
Hámarkshækkun hitastigs 22°C 48°C

Mynd 1: Lofttæmiskerfi viðhéldu <5μm yfirborðsbreytingu við yfirborðsfræsingu, en segulklemming sýndi 0,12 mm brúnlyftingu vegna varmaþenslu.

3.2 Titringseiginleikar

Loftþrýstispennur minnkuðu sveiflur um 15dB við 2.200Hz – sem er mikilvægt fyrir fínvinnslu. Segulmagnaðir vinnuhlutar sýndu 40% meiri sveifluvídd við verkfæratengingartíðni.


4 Umræður

4.1 Tæknileg málamiðlun

  • Kostir loftþrýstings: Yfirburða hitastöðugleiki og titringsdeyfing henta fyrir notkun með háum þolmörkum eins og ljósleiðaraíhluta.

  • Segulbrún: Hröð endurstilling styður verkstæðisumhverfi sem meðhöndla mismunandi framleiðslulotustærðir.

Takmörkun: Prófanir útilokuðu gataðar eða olíukenndar plötur þar sem lofttæmisnýtingin lækkar >70%. Blönduð lausn réttlætir frekari rannsóknir.


5 Niðurstaða

Fyrir vinnslu á þunnum álplötum:

  1. Loftþrýstibúnaður skilar meiri nákvæmni fyrir þykkt >0,5 mm með óskertum yfirborðum

  2. Segulkerfi draga úr skurðtíma um 60% en krefjast kælivökvaaðferða til að stjórna hitauppstreymi.

  3. Besta valið fer eftir afköstum samanborið við þolkröfur

Framtíðarrannsóknir ættu að skoða aðlögunarhæfar blendingaklemmur og hönnun rafsegla með litlum truflunum.


Birtingartími: 24. júlí 2025