CNC leysiskurður og nákvæm beygja spjalda

Nútímalegtframleiðslakröfur krefjast í auknum mæli óaðfinnanlegrar samþættingar milli mismunandi framleiðslustiga til að ná bæði nákvæmni og skilvirkni.samsetning af CNC leysiskurði og nákvæmri beygjuer mikilvægur punktur í framleiðslu plötumálma þar sem bestu mögulegu samræming ferla hefur bein áhrif á gæði lokaafurðar, framleiðsluhraða og efnisnýtingu. Nú þegar við göngum fram á árið 2025 standa framleiðendur frammi fyrir vaxandi þrýstingi til að innleiða fullkomlega stafræn vinnuflæði sem lágmarka villur milli vinnslustiga en viðhalda jafnframt þröngum vikmörkum yfir flóknar hlutarúmfræði. Þessi greining kannar tæknilega breytur og verklagslegar hagræðingar sem gera kleift að samþætta þessar viðbótartækni á farsælan hátt.

Rannsóknaraðferðir

1.Tilraunahönnun

Í rannsókninni var notuð kerfisbundin aðferð til að meta samtengd ferli:

● Raðvinnsla á 304 ryðfríu stáli, ál 5052 og mjúku stáli með leysiskurði og beygju

● Samanburðargreining á sjálfstæðum og samþættum framleiðsluferlum

● Mæling á víddarnákvæmni á hverju ferlisstigi með hnitamælingavélum (CMM)

● Mat á áhrifum hitaáhrifasvæðis (HAZ) á beygjugæði

2. Búnaður og breytur

Prófanir sem notaðar voru:

● 6 kW trefjalaserskurðarkerfi með sjálfvirkri efnismeðhöndlun

● CNC pressbremsur með sjálfvirkum verkfæraskiptum og hornmælingarkerfum

● CMM með 0,001 mm upplausn fyrir víddarstaðfestingu

● Staðlaðar prófunarrúmfræðir, þar á meðal innri útskurðir, flipar og beygjueiginleikar

3.Gagnasöfnun og greining

Gögnum var safnað frá:

● 450 einstakar mælingar á 30 prófunarplötum

● Framleiðsluskrár frá 3 framleiðslustöðvum

● Prófanir á hagræðingu leysisbreyta (afl, hraði, gasþrýstingur)

● Hermir beygjuröð með sérhæfðum hugbúnaði

Allar prófunaraðferðir, efnisupplýsingar og stillingar búnaðar eru skjalfestar í viðauka til að tryggja fullkomna endurtekningarhæfni.

Niðurstöður og greining

1.Víddarnákvæmni með samþættingu ferla

Samanburður á víddarþoli á milli framleiðslustiga

Samþætta stafræna vinnuflæðið sýndi marktækt betri samræmi, sérstaklega í að viðhalda staðsetningu eiginleika miðað við beygjulínur. Staðfesting á CMM sýndi að 94% af samþættum ferlissýnum féllu innan þrengri vikmörkanna samanborið við 67% af spjöldum sem framleidd voru með aðskildum, ótengdum aðgerðum.

2.Mælingar á skilvirkni ferla

Stöðugt vinnuflæði frá leysiskurði til beygju minnkað:

● Heildarvinnslutími um 28%

● Meðhöndlunartími efnis um 42%

● Uppsetningar- og kvörðunartími milli aðgerða um 35%

Þessi hagræðing stafaði fyrst og fremst af því að útiloka þurfti að færa fyrirtækið til og nota sameiginlega stafræna viðmiðunarpunkta í báðum ferlunum.

3. Efnis- og gæðaatriði

Greining á hitaáhrifasvæðinu leiddi í ljós að fínstilltar leysigeislabreytur lágmörkuðu hitabjögun við beygjulínur. Stýrð orkuinntaka trefjaleysikerfa framleiddi skurðbrúnir sem þurftu ekki frekari undirbúning fyrir beygjuaðgerðir, ólíkt sumum vélrænum skurðaraðferðum sem geta hert efni og leitt til sprungna.

Umræða

1.Túlkun tæknilegra kosta

Nákvæmnin sem sést í samþættri framleiðslu stafar af nokkrum lykilþáttum: viðhaldið samræmi í stafrænum hnitum, minni álagi sem myndast við meðhöndlun efnis og fínstilltum leysigeislabreytum sem skapa kjörbrúnir fyrir síðari beygju. Með því að útrýma handvirkri umritun mæligagna milli ferlisstiga er veruleg uppspretta mannlegra mistaka fjarlægð.

2.Takmarkanir og hömlur

Rannsóknin beindist aðallega að plötum sem voru á bilinu 1-3 mm þykkar. Mjög þykk efni geta sýnt mismunandi eiginleika. Að auki gerði rannsóknin ráð fyrir að staðlað verkfæri væru tiltæk; sérhæfðar rúmfræðir gætu krafist sérsniðinna lausna. Hagfræðileg greiningin tók ekki tillit til upphafsfjárfestingar í samþættum kerfum.

3.Leiðbeiningar um framkvæmd í verki

Fyrir framleiðendur sem íhuga innleiðingu:

● Koma á samræmdum stafrænum þræði frá hönnun til beggja framleiðslustiga

● Þróa staðlaðar hreiðuraðferðir sem taka tillit til beygjustefnu

● Notið leysirbreytur sem eru fínstilltar fyrir gæði brúna frekar en eingöngu skurðhraða

● Þjálfa rekstraraðila í báðum tæknilausnum til að efla lausn vandamála þvert á ferla

Niðurstaða

Samþætting CNC-leysiskurðar og nákvæmrar beygju skapar samlegðaráhrif í framleiðslu sem skila mælanlegum framförum í nákvæmni, skilvirkni og samræmi. Að viðhalda samfelldu stafrænu vinnuflæði milli þessara ferla útilokar uppsöfnun villna og dregur úr óvirðisaukandi meðhöndlun. Framleiðendur geta náð víddarvikmörkum innan ±0,1 mm og dregið úr heildarvinnslutíma um það bil 28% með því að innleiða þá samþættu nálgun sem lýst er. Framtíðarrannsóknir ættu að kanna beitingu þessara meginreglna á flóknari rúmfræði og samþættingu mælikerfa í línu fyrir gæðaeftirlit í rauntíma.