Fjölása CNC vinnsla fyrir afar nákvæma ljósleiðara með flóknum rúmfræði

Í atvinnugreinum þar sem nákvæmni á míkronstigi skilgreinir velgengni — flug- og geimferðaiðnaði, lækningatækjum, háþróaðri ljósfræði — eykst eftirspurnin eftirMjög nákvæmir ljósleiðararmeðflóknar rúmfræðier að aukast. Hefðbundnar 3-ása CNC vélar eiga í erfiðleikum með flóknar útlínur og þröng vikmörk, enfjölása CNC vinnslagjörbylta þessu. Verksmiðjan okkar nýtir sér nýjustu 5-ása CNC tækni til að afhenda íhluti sem uppfylla ströngustu staðla, með því að sameinaháþróaður búnaður,strangt gæðaeftirlitogsérsniðin þjónusta við viðskiptavini.

Af hverju fjölása CNC vinnsla?

1.Óviðjafnanleg nákvæmni fyrir flóknar hönnun

•   Ólíkt 3-ása vélum sem takmarkast við línulegar hreyfingar, okkar5-ása CNC kerfi(t.d. DMU serían) gerir kleift að snúa samtímis eftir A/B/C ásum. Þetta gerir kleift að vinna flókin form - frjálsar linsur, aspherical spegla - í einni uppsetningu, sem útilokar villur í tilfærslu og nær vikmörkum innan±0,003 mm.

•   Dæmi: Tvöföld sveigjulinsa fyrir leysigeislakollimatora, sem þarfnast <0,005 mm yfirborðsfráviks, var framleidd með 99,8% nákvæmni.

2.Skilvirkni og kostnaðarsparnaður

•   Vinnsla í einni uppsetningustyttir framleiðslutíma um 40–60% samanborið við margstiga ferli. Fyrir verkefni um ljósleiðarahús fyrir gervihnatta styttu við afhendingartímann úr 14 dögum í 6.

•   Sjálfvirkar verkfæraleiðir lágmarka efnissóun - sem er mikilvægt fyrir dýr undirlag eins og brætt kísil eða Zerodur®.

Einstök hæfni verksmiðjunnar okkar

1. Háþróaður fjölásabúnaður

• 5-ása CNC miðstöðvarDMU 65 monoBLOCK® (færsla: X-1400 mm, Y-900 mm, Z-700 mm; snúningshraði: 42.000 snúningar á mínútu) fyrir hraða og titringslausa frágang.
• Viðbætur með mikilli nákvæmniInnbyggðir leysigeislamælar fyrir rauntíma mælifræði og aðlögunarhæfa leiðréttingu á verkfæraslóðum meðan á vinnslu stendur.
• Eftirlit í ferliSérhver þáttur fer í gegnum þrjár eftirlitsstöðvar:

2. Strangt gæðakerfi

Hráefnislitrófsmælingar (ISO 17025-vottað rannsóknarstofa).

Könnun á vél til að tryggja nákvæmni víddar.

Staðfesting á CMM eftir vinnslu (Zeiss CONTURA G2, nákvæmni: 1,1µm + L/350µm).

•Samræmi við ISO 9001/13485Skjalfest vinnuflæði tryggja rekjanleika frá hönnun til afhendingar.

3. Fjölbreytt efni og sérþekking á notkun

EfniLjósgler, keramik, títan, Inconel®.

UmsóknirEndoscopar, sýndarveruleikalinsur, ljósleiðaraskoðarar, endurskinsgler fyrir geimferðir.

4. Allur þjónusta við viðskiptavini

•HönnunarsamstarfVerkfræðingar okkar hámarka framleiðsluhæfni hönnunar — t.d. einfalda undirskurð til að lækka kostnað.
•Trygging eftir afhendingu:

oTæknileg neyðarlína allan sólarhringinn (svar innan <30 mínútna).
oÆvilangt viðhald + 2 ára ábyrgð.
oVarahlutaflutningar: Afhending innan 72 klukkustunda um allan heim.

Dæmisaga: Hlutlinsa fyrir smásjá með mikilli NA-nýtingu

ÁskorunLífeðlisfræðilegur viðskiptavinur þurfti 200 linsur með örgrófum (dýpt: 50µm ±2µm) fyrir ljósleiðni með vökva.
Lausn:

•5-ása CNC forritaðar sporöskjulaga verkfærabrautir okkar með breytilegum hallahornum.
•Við leysigeislaskönnun í vinnslu greindust frávik >1µm, sem virkjar sjálfvirka leiðréttingu.
Niðurstaða0% höfnunarhlutfall; 98% afhending á réttum tíma.

Algengar spurningar: Að taka á helstu áhyggjum viðskiptavina

Sp.: Geturðu tekist á við rúmfræði með undirskurði eða snúningslausri samhverfu?
A: Algjörlega. 5-ása CNC vélarnar okkar ná til allt að 110° horna og vinna eiginleika eins og helix-rásir eða parabólískar fleti utan ássins án þess að þurfa að endurstilla þær.

Sp.: Hvernig tryggir þú heilleika sjónflötsins?
A: Við notum demantshúðuð verkfæri með nanó-pússunarferlum, sem ná yfirborðsgrófleika (Ra) <10 nm - sem er mikilvægt fyrir leysigeislaforrit.

Sp.: Hvað ef ég þarf hönnunarbreytingar eftir framleiðslu?
A: Skýjabundin vefgátt okkar gerir þér kleift að senda inn breytingar og uppfærðar frumgerðir verða afhentar innan 5–7 daga.