Sérsniðin vinnsla á títanhlutum með CNC tækni
Títanhlutar okkar, sem eru framleiddir með CNC-vél, eru vandlega smíðaðir með háþróaðri CNC-vélunartækni, með áherslu á að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni og afköst í ýmsum iðnaði. Títanblöndur, með framúrskarandi eiginleikum eins og miklum styrk, lágri eðlisþyngd, góðri tæringarþol og háum hitaþol, hafa sýnt fram á einstaka kosti í mörgum atvinnugreinum eins og flug- og geimferðaiðnaði, læknisfræði, skipasmíði og efnaverkfræði fyrir CNC-vélaða títanhluta okkar.

Efniseiginleikar og kostir
1. Hár styrkur og lágur þéttleiki
Styrkur títanblöndu er svipaður og stáls, en eðlisþyngd hennar er aðeins um 60% af eðlisþyngd stáls. Þetta gerir títanhlutunum sem við vinnum úr kleift að draga á áhrifaríkan hátt úr heildarþyngd og tryggja jafnframt burðarþol, sem er mjög mikilvægt fyrir þyngdarviðkvæmar notkunaraðstæður eins og í burðarvirkjum flugvéla í geimferðaiðnaði og ígræðanleg tæki í læknisfræðiiðnaði.
2. Frábær tæringarþol
Títan sýnir framúrskarandi stöðugleika í ýmsum ætandi umhverfi, þar á meðal sjó, oxandi sýrum, basískum lausnum o.s.frv. Þess vegna geta títanhlutar okkar starfað stöðugt í langan tíma á sviðum eins og skipaverkfræði og efnabúnaði, sem dregur úr viðhalds- og endurnýjunarkostnaði og lengir endingartíma búnaðar.
3. Hár hiti viðnám
Títanmálmblöndur geta viðhaldið góðum vélrænum eiginleikum við hátt hitastig og þolað hátt hitastig upp á nokkur hundruð gráður. Þetta gerir þær hentugar fyrir vélaríhluti í vinnuumhverfi við hátt hitastig, íhluti í ofnum við hátt hitastig o.s.frv., sem tryggir áreiðanlega notkun jafnvel við öfgakenndar hitastigsaðstæður.
Hápunktar CNC vinnslutækni
1. Há nákvæmni vinnsla
Við notum háþróaða CNC vinnslubúnað, búinn nákvæmum skurðarverkfærum og skynjunarkerfum, til að ná nákvæmni í vinnslu á míkrómetrastigi. Við getum náð nákvæmni í flóknum yfirborðum, nákvæmum holustöðum og ströngum þolmörkum til að tryggja að hver títaníumíhlutur uppfylli fullkomlega hönnunarforskriftir.
2. Fjölbreyttar vinnsluaðferðir
Það getur framkvæmt ýmsar CNC vinnsluaðgerðir eins og beygju, fræsingu, borun, skurð og slípun. Með forritunarstýringu er hægt að móta flókin form og mannvirki einu sinni, svo sem flugvélahreyflablöð með flóknum innri flæðisrásum, lækningaígræðslur með fjölhyrningslaga mannvirkjum o.s.frv., sem bætir verulega vinnsluhagkvæmni og gæði vöru.
3. Strangt ferliseftirlit
Frá skurði, grófri vinnslu, hálfnákvæmri vinnslu til nákvæmrar vinnslu á títanefnum, hefur hvert skref strangt ferlisstýringar- og gæðaeftirlit. Faglegir tæknimenn okkar munu hámarka vinnsluþætti eins og skurðarhraða, fóðrunarhraða, skurðardýpt o.s.frv. út frá efniseiginleikum títanmálmblanda til að forðast galla eins og aflögun og sprungur meðan á vinnsluferlinu stendur.
Vörutegundir og notkunarsvið
1. Geimferðasvið
Vélaríhlutir, svo sem túrbínublöð, þjöppudiskar o.s.frv., þurfa að vinna í erfiðu umhverfi með miklum hita, miklum þrýstingi og miklum hraða. Títan CNC vörur okkar geta uppfyllt strangar kröfur þeirra um styrk, háan hitaþol og þreytuþol.
Uppbyggingarhlutar flugvéla: þar á meðal vængbjálkar, lendingarbúnaður o.s.frv., sem nýta mikinn styrk og lágan þéttleika títanblöndu til að draga úr þyngd flugvéla, bæta flugafköst og eldsneytisnýtingu.
2. Læknisfræðilegt svið
Ígrædd tæki: svo sem gerviliðir, tannígræðslur, hryggjarfestingar o.s.frv. Títan hefur góða lífsamhæfni, veldur ekki ónæmisviðbrögðum í mannslíkamanum og styrkur þess og tæringarþol geta tryggt langtíma stöðuga virkni ígræddra tækja í mannslíkamanum.
Íhlutir lækningatækja, svo sem skurðtæki, snúningsásar fyrir skilvindur o.s.frv., krefjast afar mikillar nákvæmni og hreinlætisstaðla. CNC-fræsaðir títanhlutir okkar geta uppfyllt þessar kröfur.
3. Skipa- og haffræðisvið
Íhlutir í skipaknúningskerfum, svo sem skrúfur, ásar o.s.frv., eru úr títanblöndu, sem hefur framúrskarandi endingu í sjávarumhverfi vegna viðnáms gegn tæringu sjávar, dregur úr viðhaldstíðni og bætir rekstrarhagkvæmni skipa.
Burðarvirki sjávarpalls: Notað til að standast tæringu sjávar og áhrif vinds og öldu, sem tryggir öryggi og stöðugleika sjávarpallsins.
4. Efnaiðnaðarsvið
Fóður í hvarfefnum, plata fyrir varmaskiptarör o.s.frv.: Í efnaframleiðslu þurfa þessir íhlutir að komast í snertingu við ýmis ætandi efni. Tæringarþol títaníumhluta getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir tæringu búnaðar og tryggt öryggi og samfelldan rekstur efnaframleiðslu.
Gæðatrygging og prófanir
1. Alhliða gæðastjórnunarkerfi
Við höfum komið á fót gæðastjórnunarkerfi sem uppfyllir alþjóðlega staðla og fylgjum stranglega gæðastöðlum á hverju stigi, allt frá hráefnisöflun og vinnslu til afhendingar fullunninna vara. Öllum aðgerðum er skráð í smáatriðum til að tryggja rekjanleika og stöðugar umbætur.
2. Ítarlegar prófunaraðferðir
Við notum ýmsan háþróaðan prófunarbúnað, svo sem hnitmælatæki, gallamæla, hörkuprófara o.s.frv., til að kanna ítarlega víddarnákvæmni, yfirborðsgæði, innri galla, hörku o.s.frv. títanhluta. Aðeins vörur sem hafa staðist strangar prófanir koma á markaðinn, sem tryggir að hver hluti sem viðskiptavinir fá uppfylli kröfur um hæsta gæðaflokk.


Sp.: Hvernig er hægt að tryggja gæði títanefnanna sem þú notar?
A: Við kaupum títanefni frá lögmætum og virtum birgjum sem fylgja ströngum gæðastöðlum. Hver lota af títanefnum gengst undir strangt skoðunarferli okkar áður en hún er geymd, þar á meðal efnasamsetningargreiningu, hörkuprófun, málmfræðilega skoðun o.s.frv., til að tryggja að gæði þeirra uppfylli framleiðslukröfur okkar.
Sp.: Hver er nákvæmni CNC vinnslunnar þinnar?
A: Við notum háþróaða CNC vinnslubúnað og nákvæm skurðarverkfæri, ásamt nákvæmum greiningarkerfum, til að ná nákvæmni í vinnslu allt að míkrómetra. Hvort sem um er að ræða flókin yfirborð, nákvæmar staðsetningar gata eða strangar kröfur um vikmörk, þá er hægt að uppfylla þau öll nákvæmlega.
Sp.: Hverjar eru gæðaprófunarhlutirnir fyrir vöruna?
A: Við framkvæmum ítarlegar gæðaeftirlitsrannsóknir á vörum okkar, þar á meðal með því að nota hnitmælatæki til að athuga víddarnákvæmni og tryggja að víddir hlutanna uppfylli að fullu hönnunarkröfur; við notum gallagreiningartæki til að athuga hvort gallar séu eins og sprungur að innan; við mælum hörku með hörkuprófara til að tryggja að samsvarandi staðlar séu uppfylltir. Að auki verður yfirborðshrjúfleiki og aðrir yfirborðseiginleikar einnig prófaðir.
Sp.: Hver er venjulegur afhendingartími?
A: Afhendingartími fer eftir flækjustigi og magni pöntunarinnar. Einfaldar pantanir á stöðluðum varahlutum hafa tiltölulega stuttan afhendingartíma, en flóknar sérsniðnar pantanir geta þurft lengri afhendingartíma. Eftir að pöntunin hefur verið staðfest munum við hafa samband við þig og láta þig vita um áætlaðan afhendingartíma og gera allt sem í okkar valdi stendur til að tryggja tímanlega afhendingu.