Sérsniðin CNC fræsun
Yfirlit yfir vöru
Í heimi nútímansframleiðsla, að ná mikilli nákvæmni og geta til að búa til flóknar rúmfræðir er nauðsynlegt, sérstaklega fyrir atvinnugreinar sem þurfa flókna, einstaka hluti. Sérsniðin CNC fræsun býður upp á kjörlausn fyrir þessar þarfir og veitir fjölhæfa og skilvirka leið til að búa til sérsniðna íhluti með þröngum vikmörkum og einstökum smáatriðum.
Hvað er sérsniðin CNC fræsun?
CNC fræsunTölvustýrð fræsun (e. computer numerical stealth milling) er framleiðsluferli þar sem tölvustýrð vél er notuð til að fjarlægja efni úr vinnustykki. Í sérsniðinni CNC fræsingu er sérstök hönnun eða forskrift frá viðskiptavininum notuð til að leiðbeina framleiðsluferlinu.CNC vél, sem gerir því kleift að fræsa hlutinn eða íhlutinn í nákvæmar stærðir og vikmörk sem krafist er.
Ólíkt hefðbundinni handfræsingu, sem treystir á mannlega stjórnendur fyrir nákvæmni og stjórn,CNCFræsing er mjög sjálfvirk og býður upp á samræmdar, endurteknar niðurstöður. Hún er notuð til að búa til hluti með flóknum formum, götum, raufum og flóknum hönnunum, oft úr efnum eins og málmum, plasti og samsettum efnum.
Lykilferli í sérsniðinni CNC fræsingu
Sérsniðin CNC-fræsun felur í sér röð nákvæmra skrefa sem umbreyta hráefni í sérsniðna íhluti. Ferlið er mjög sveigjanlegt, með ýmsum gerðum af fræsivélum og verkfærum í boði til að mæta mismunandi þörfum.
1. Uppsetning CNC vélarinnar
Ferlið hefst með uppsetningu CNC-vélarinnar, þar sem hráefnið er örugglega klemmt í vélina og viðeigandi skurðarverkfæri eru valin.'Stýrikerfi s er forritað með hönnunarskránni (venjulega í formi CAD/CAM skráar), sem inniheldur ítarlegar leiðbeiningar fyrir hverja fræsingaraðgerð.
2. Efnisflutningur
CNC-vélin notar snúningsskurðarverkfæri til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. Efnið er venjulega fjarlægt í litlum, stigvaxandi lögum. Eftir því hversu flækjustig hlutinn er, er hægt að framkvæma mismunandi gerðir af fræsingaraðgerðum, svo sem:
●Fræsing á yfirborði:Að skera þvert yfir yfirborð efnisins til að fjarlægja stærri svæði.
●Endafræsun: Að skera meðfram hliðum vinnustykkisins til að búa til holrúm, vasa eða form.
● Rifafræsing: Að búa til sérstakar grópar eða raufar í efninu.
●Borun og tappa: Að bora holur eða búa til þræði innan efnisins.
Verkfæraslóðirnar eru vandlega stjórnaðar og tryggir að skurðirnir fylgi hönnuninni.'nákvæmar upplýsingar.
3. Frágangur aðgerða
Þegar grófskurðurinn er búinn til þarf oft að framkvæma frágang til að ná fram þeirri yfirborðsáferð sem óskað er eftir og ná fram þröngum vikmörkum. Þetta getur falið í sér fægingu, slípun eða viðbótarfræsingu til að slétta yfirborð hlutarins og ná fram lokavíddum.
4. Skoðun og gæðaeftirlit
Eftir að hlutinn hefur verið fræstur gengst hann undir gæðaeftirlit til að tryggja að hann uppfylli tilgreindar stærðir, vikmörk og aðrar gæðakröfur. Þetta er oft gert með verkfærum eins og hnitamælingavélum (CMM) eða leysigeislaskönnum. Hlutir geta einnig gengist undir álagsprófanir, sjónræna skoðun og aðrar matsaðferðir byggðar á fyrirhugaðri notkun þeirra.
Efni sem notuð eru í sérsniðnum CNC fræsingu
Sérsniðin CNC-fræsun er mjög aðlögunarhæf, sem gerir framleiðendum kleift að vinna með fjölbreytt úrval efna. Efnisval fer eftir fyrirhugaðri notkun hlutarins, styrkþörfum, umhverfisþáttum og kostnaðarþáttum. Algeng efni sem notuð eru í CNC-fræsingu eru meðal annars:
●Málmar:Ál, ryðfrítt stál, títan, kopar og messing eru vinsælir kostir vegna styrks, vinnsluhæfni og fjölhæfni. Þau eru almennt notuð í afkastamiklum iðnaði eins og flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði og varnarmálum.
●Plast:Efni eins og nylon, akrýl, pólýkarbónat og Delrin (asetal) eru oft notuð í sérsniðnum CNC fræsingarbúnaði fyrir forrit sem krefjast léttrar þyngdar, efnaþols eða rafmagns einangrunar.
●Samsett efni:Kolefnis- og trefjaplastssamsetningar eru notaðar í hluti sem krefjast mikils styrkleikahlutfalls, sérstaklega í atvinnugreinum eins og flug- og mótorsporti.
● Viður:CNC fræsun er einnig hægt að nota til að búa til flóknar hönnun í tré, venjulega fyrir sérsniðin húsgögn eða listræn verkefni.
●Framandi efni:Sérsniðin CNC-fræsun getur hýst efni eins og Inconel, PEEK og keramik, sem eru oft nauðsynleg fyrir mjög sérhæfð forrit eins og lækningatæki eða í öfgafullum aðstæðum.
Kostir sérsniðinnar CNC fræsingar
Það eru margir kostir við að velja sérsniðna CNC-fræsingu til að framleiða íhluti. Hvort sem þú ert að framleiða staka frumgerð eða lítið magn af sérhæfðum hlutum, þá býður CNC-fræsing upp á ýmsa kosti, þar á meðal:
1. Mikil nákvæmni og nákvæmni
CNC-fræsun er þekkt fyrir getu sína til að framleiða hluti með afar þröngum vikmörkum, oft allt niður í ±0,001 tommur (0,025 mm). Þessi nákvæmni tryggir að hlutar passi fullkomlega og virki eins og til er ætlast, sem er mikilvægt í atvinnugreinum eins og flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, lækningatækjum og rafeindatækni.
2. Flókin rúmfræði og sérstillingar
CNC-fræsun gerir kleift að búa til mjög flóknar rúmfræðir sem væri erfitt eða ómögulegt að ná fram með hefðbundinni handfræsingu. Flókinn búnaður, svo sem holrúm, þræði og fjölvíddarskurðir, er auðvelt að fella inn í hönnunina, sem veitir sveigjanleika sem þarf fyrir sérsniðna hluti.
3. Fjölhæfni yfir efni
Hvort sem þú vinnur með málma, plast, samsett efni eða framandi efni, þá er hægt að aðlaga sérsniðna CNC-fræsingu að fjölbreyttum efnum. Þetta gerir hana tilvalda fyrir iðnað sem krefst bæði endingar og nákvæmni í íhlutum sínum.
4. Samræmi og endurtekningarhæfni
CNC-fræsun er mjög sjálfvirk ferli, sem þýðir að þegar upphaflegri forritun og uppsetningu er lokið er hægt að endurskapa hluta með samræmdum gæðum og nákvæmni. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir framleiðslu í litlum lotum eða þegar framleiddir eru eins hlutar til samsetningar.
5. Hraðfrumgerð
Sérsniðin CNC-fræsun er tilvalin fyrir frumgerðasmíði, þar sem hún gerir hönnuðum kleift að búa til og prófa virka hluti fljótt. Hraðvirk frumgerðasmíði hjálpar fyrirtækjum að fara hraðar frá hönnun til framleiðslu, sem styttir markaðssetningartíma og gerir kleift að framkvæma endurteknar prófanir og bæta hönnun.
6. Minnkuð efnisúrgangur
Þar sem CNC-fræsun er frádráttarferli er efni fjarlægt úr heilum blokk eða plötu. Þetta gerir kleift að stjórna efnisnotkun betur og draga úr sóun samanborið við önnur ferli eins og steypu eða mótun. Að auki er oft hægt að endurnýta allt afgangsefni í síðari vinnsluferlum.
7. Hagkvæmt fyrir litla til meðalstóra framleiðslulotu
Sérsniðin CNC-fræsun getur verið hagkvæmari en aðrar aðferðir, svo sem sprautumótun eða pressusteypa, sérstaklega fyrir framleiðslu í litlu til meðalstóru magni. Það er engin þörf á dýrum mótum eða verkfærum og ferlið getur auðveldlega tekið við litlum framleiðslulotum eða einstökum hlutum.
Notkun sérsniðinnar CNC fræsingar
Sérsniðin CNC-fræsun er notuð í fjölbreyttum atvinnugreinum sem krefjast mikillar nákvæmni, endingar og einstakra hönnunareiginleika. Meðal þekktustu notkunarmöguleika eru:
● Flug- og geimferðafræði:CNC-fræsun er notuð til að framleiða léttar, mjög sterkar hlutar eins og vélarhluti, túrbínublöð og festingar. Þessir hlutar þurfa að uppfylla strangar öryggis- og afköstarstaðla.
●Bílaiðnaður:Íhlutir eins og gírar, vélarhlutir, fjöðrunaríhlutir og festingar eru sérsmíðaðir með CNC-fræsingu til að tryggja að þeir uppfylli nákvæmlega þær forskriftir sem krafist er fyrir afköst og öryggi ökutækis.
●Lækningatæki:Sérsniðin CNC-fræsun er mikið notuð í læknisfræði til að búa til ígræðslur, skurðtæki og greiningarbúnað sem krefjast mikillar nákvæmni, áreiðanleika og lífsamhæfni.
●Rafmagnstæki:Sérsniðin hylki, tengi og girðingar eru oft CNC-fræst til að vernda viðkvæma íhluti og tryggja rétta passa og virkni í rafeindatækjum.
● Orka:Hlutir eins og túrbínur, dælur, lokar og aðrir vélrænir íhlutir sem notaðir eru í orkuframleiðslu, olíu- og gasgeiranum og endurnýjanlegri orku eru almennt fræstir með CNC-fræsingu.
● Frumgerðasmíði og vöruþróun:Margar atvinnugreinar nota sérsniðna CNC-fræsingu til að smíða frumgerðir hratt, sem gerir verkfræðingum og hönnuðum kleift að búa til virka hluti til prófunar áður en þeir hefja framleiðslu í fullri stærð.
●Sérsmíðuð húsgögn og list:CNC-fræsun er einnig hægt að nota til að hanna flókna viðarhluta, skreytingar og listsköpun, og býður upp á nákvæma skurð og mótun fyrir sérsniðnar hönnun.


Við erum stolt af því að hafa fjölda framleiðsluvottana fyrir CNC vinnsluþjónustu okkar, sem sýnir fram á skuldbindingu okkar við gæði og ánægju viðskiptavina.
1、ISO13485: GÆÐASTJÓRNUNARKERFI LÆKNINGATÆKJA
2、ISO9001: GÆÐASTJÓRNUNARKERFISVOTTORÐ
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
Jákvæð viðbrögð frá kaupendum
●Frábær CNC-vinnsla, áhrifamikil leysigeislun, besta sem ég hef séð hingað til. Góð gæði í heildina og allir hlutar voru vandlega pakkaðir.
●Framúrskarandi að ég njóti góðs viðfangsefnis til að ná góðum árangri. Þetta fyrirtæki gerir mjög gott starf í gæðum.
●Ef upp kemur vandamál eru þeir fljótir að laga það. Mjög góð samskipti og skjótur viðbragðstími.
Þetta fyrirtæki gerir alltaf það sem ég bið um.
●Þeir finna jafnvel öll mistök sem við gætum hafa gert.
● Við höfum átt viðskipti við þetta fyrirtæki í nokkur ár og höfum alltaf fengið framúrskarandi þjónustu.
● Ég er mjög ánægður með framúrskarandi gæði nýju varahlutanna minna. Prósentan er mjög samkeppnishæf og þjónustan við viðskiptavini er með því besta sem ég hef upplifað.
● Hröð afgreiðsla, frábær gæði og ein besta þjónusta við viðskiptavini sem völ er á í heiminum.
Sp.: Hver er munurinn á CNC fræsingu og hefðbundinni fræsingu?
A:Helsti munurinn á CNC-fræsingu og hefðbundinni fræsingu liggur í stjórn vélarinnar. Í CNC-fræsingu er vélinni stjórnað af tölvuforriti sem sjálfvirknivæðir hreyfingu verkfærisins og vinnustykkisins, sem gerir kleift að framkvæma nákvæmar, endurteknar skurðir og flóknar rúmfræðir. Í hefðbundinni fræsingu stýrir vélvirki vélinni handvirkt, sem getur leitt til minni nákvæmni og hægari framleiðslutíma.
CNC-fræsun býður upp á fjölmarga kosti, svo sem aukinn hraða, nákvæmni, samræmi og getu til að búa til hluti með flóknum hönnunum. Hefðbundin fræsun er enn notuð í sumum forritum en er minna skilvirk fyrir flókna eða stóra framleiðslu.
Sp.: Hvernig virkar CNC fræsun?
A:CNC-fræsun virkar í gegnum röð skrefa, stjórnað af tölvuforriti:
●Hönnun: Hlutinn er hannaður með CAD hugbúnaði (tölvustýrðri hönnun) og hönnunin er breytt í véllesanlegt snið (venjulega G-kóða).
●Uppsetning: Hráefnið er sett á CNC vélina og viðeigandi skurðarverkfæri sett upp.
●Vélvinnsla: CNC-vélin fylgir forrituðum leiðbeiningum til að skera, bora eða móta efnið. Hægt er að færa vinnustykkið eftir mörgum ásum (venjulega 3, 4 eða 5 ásum) til að ná fram þeirri rúmfræði sem óskað er eftir.
● Frágangur: Eftir að grófskurðirnir hafa verið gerðir má framkvæma frekari frágang, svo sem pússun eða viðbótarfræsingu, til að ná fram endanlegri yfirborðsáferð og vikmörkum.
● Skoðun: Hlutinn er skoðaður til að tryggja að hann uppfylli kröfur um forskriftir, oft með því að nota verkfæri eins og CMM (hnitmælavélar) til að athuga mál og vikmörk.
Sp.: Hversu langan tíma tekur það að klára sérsniðið CNC fræsingarverkefni?
A:Tíminn sem það tekur að ljúka sérsniðnu CNC fræsingarverkefni fer eftir nokkrum þáttum:
●Flækjustig hlutarins: Flóknari hönnun með mörgum eiginleikum eða þröngum vikmörkum getur tekið lengri tíma að vélræna.
●Efni: Sum efni, eins og títan eða hert stál, eru erfiðari í vinnslu og geta tekið lengri tíma.
● Stærð hlutarins: Stærri hlutar eða framleiðslulotur í miklu magni taka yfirleitt lengri tíma en minni, einfaldari hlutar.
● Uppsetning og forritun vélarinnar: Tíminn sem þarf til að setja upp vélina og forrita hönnunina getur einnig haft áhrif á afhendingartíma.
Fyrir frumgerðir er oft hægt að ljúka CNC-fræsingu á nokkrum dögum til nokkurra vikna. Fyrir litlar framleiðslulotur getur það tekið lengri tíma, allt eftir flækjustigi og fjölda hluta.