CNC nákvæmnisvinnsla á álhlutum

1、 Vöruyfirlit

CNC nákvæmni vinnsla álhluta er vara sem notar háþróaða stafræna stýritækni tölvu til að vinna úr álefni með mikilli nákvæmni og skilvirkni. Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða og nákvæma álvinnsluþjónustu sem uppfyllir strangar kröfur ýmissa atvinnugreina um álhluta.

2、 Vörueiginleikar

(1) Mikil nákvæmni vinnsla
Háþróaður CNC búnaður
Við erum búin CNC vinnslustöðvum með mikilli nákvæmni, stjórnkerfi í mikilli upplausn og nákvæmum flutningshlutum, sem geta náð nákvæmni í vinnslu á míkrómetrastigi. Hvort sem það er flókin rúmfræðileg form eða strangar kröfur um víddarþol, getur það klárað vinnsluverkefni nákvæmlega.
Fagleg forritunarkunnátta
Reyndir forritunarverkfræðingar nota háþróaðan forritunarhugbúnað til að þróa nákvæmar og nákvæmar vinnsluleiðir byggðar á teikningum eða sýnum sem viðskiptavinir hafa lagt fram. Með því að hagræða slóðir verkfæra og skurðarfæribreytur er tryggt að villur séu sem minnst í vinnsluferlinu og bætir þar með nákvæmni vinnslu og yfirborðsgæði.
(2) Hágæða efnisval
Kostir álefna
Við notum hágæða álefni með framúrskarandi vélrænni eiginleika, tæringarþol og hitaleiðni. Tiltölulega lítill þéttleiki álblöndunnar gerir unnar hlutar léttir, auðveldir í uppsetningu og notkun og uppfyllir einnig styrkleikakröfur, sem gerir þá hentuga fyrir ýmis iðnaðarsvið.
Strangt efniseftirlit
Hver lota af hráefnum gangast undir stranga skoðun áður en hún er geymd til að tryggja að efnasamsetning þeirra, vélrænni eiginleikar og aðrir vísbendingar uppfylli innlenda staðla og kröfur viðskiptavina. Aðeins er hægt að setja hæft efni í framleiðslu til að tryggja gæði vöru frá uppruna.
(3) Fín yfirborðsmeðferð
Margar yfirborðsmeðferðaraðferðir
Til þess að mæta yfirborðsútliti og frammistöðukröfum mismunandi viðskiptavina fyrir álhluta, bjóðum við upp á ýmsar yfirborðsmeðferðaraðferðir eins og anodizing, sandblástur, vírteikningu, rafhúðun osfrv. Þessir yfirborðsmeðferðarferli geta ekki aðeins bætt yfirborðsáferð álhluta. , auka fagurfræði þeirra, en einnig auka hörku yfirborðs, slitþol og tæringarþol, lengja endingartíma vörunnar.
Strangt yfirborðsgæðaeftirlit
Í yfirborðsmeðferðarferlinu stjórnum við stranglega ýmsum ferlibreytum til að tryggja einsleit og samkvæm yfirborðsmeðferðaráhrif. Framkvæmdu alhliða yfirborðsgæðaprófun á hverjum unnum álhluta, þar með talið yfirborðsgrófleika, filmuþykkt, lit og aðrar vísbendingar, til að tryggja að yfirborðsgæði vörunnar uppfylli kröfur viðskiptavina og iðnaðarstaðla.
(4) Sérsniðin þjónusta
Persónuleg hönnun og vinnsla
Við skiljum að þarfir hvers viðskiptavinar eru einstakar og því veitum við sérsniðna þjónustu. Hvort sem það er einföld álvinnsla eða flókin íhlutahönnun og framleiðsla, getum við útvegað sérsniðna aðlögun í samræmi við kröfur viðskiptavina. Viðskiptavinir geta lagt fram eigin hönnunarteikningar eða sýnishorn og við munum vinna náið með þeim til að kanna vinnslulausnir og tryggja að endanleg vara uppfylli væntingar þeirra.
Fljótleg viðbrögð og afhending
Við erum með skilvirkt framleiðslustjórnunarteymi og alhliða birgðakeðjukerfi, sem getur fljótt brugðist við pöntunum viðskiptavina. Á þeirri forsendu að tryggja vörugæði, raða framleiðsluáætlunum á sanngjarnan hátt, stytta vinnsluferli og tryggja að viðskiptavinir geti fengið fullnægjandi vörur á réttum tíma.

3、 Vinnslutækni

Vinnsluflæði
Teikningargreining: Fagmenntaðir tæknimenn framkvæma ítarlega greiningu á teikningum viðskiptavinarins til að skilja hönnunarkröfur vörunnar, víddarvikmörk, ójöfnur yfirborðs og aðrar tæknilegar vísbendingar.
Ferlaáætlun: Byggt á greiningarniðurstöðum teikninganna, þróaðu sanngjarna vinnsluferlisáætlun, þar með talið að velja viðeigandi verkfæri, innréttingar, skurðarfæribreytur og ákvarða vinnsluröðina.
Forritun og uppgerð: Forritunarverkfræðingar nota faglegan forritunarhugbúnað til að búa til CNC vinnsluforrit byggð á vinnsluferli, líkja eftir vinnslu, athuga réttmæti og hagkvæmni forritanna og forðast villur í raunverulegri vinnslu.
Efnisundirbúningur: Veldu viðeigandi forskriftir álefna í samræmi við vinnslukröfur og framkvæmdu forvinnsluvinnu eins og klippingu og klippingu.
CNC vinnsla: Settu tilbúin efni á CNC vinnslubúnaðinn og vinndu þau samkvæmt skrifuðu forritinu. Meðan á vinnsluferlinu stendur fylgjast rekstraraðilar með vinnslustöðunni í rauntíma til að tryggja nákvæmni og gæði vinnslunnar.
Gæðaskoðun: Framkvæma yfirgripsmikla gæðaskoðun á unnum álhlutum, þar á meðal mælingar á stærðarnákvæmni, lögunar- og stöðuþolsgreiningu, yfirborðsgæðaskoðun o.s.frv. Notaðu mælitæki með mikilli nákvæmni eins og hnitamælingar, grófleikamæla osfrv. vörugæði uppfylla kröfur.
Yfirborðsmeðferð (ef nauðsyn krefur): Samkvæmt kröfum viðskiptavina eru samsvarandi yfirborðsmeðhöndlunarferli eins og rafskaut, sandblástur o.fl. framkvæmt á álhlutum sem hafa staðist skoðun.
Skoðun fullunnar vöru og pökkun: Framkvæmdu lokaskoðun á yfirborðsmeðhöndluðum fullunnum vörum til að tryggja að engin gæðavandamál séu fyrir pökkun og sendingu. Við notum fagleg umbúðaefni og aðferðir til að tryggja að vörurnar skemmist ekki við flutning.
gæðaeftirlitskerfi
Við höfum komið á fót alhliða gæðaeftirlitskerfi, með ströngu gæðaeftirliti á hverju stigi frá hráefnisöflun til vöruafhendingar.
Í hráefnisskoðunarferlinu eru álefni stranglega skoðuð í samræmi við staðla til að tryggja að efnisgæði séu hæf.
Meðan á vinnslunni stendur skaltu innleiða kerfi með skoðun á fyrstu grein, vinnsluskoðun og fullri skoðun á fullunnum vörum. Fyrsta greinarskoðun tryggir réttmæti vinnslutækni og stöðugleika vörugæða; Ferliskoðun greinir tafarlaust vandamál sem koma upp við vinnslu, gerir ráðstafanir til að leiðrétta þau og forðast að upp komi gæðavandamál í lotu; Full skoðun á fullunnum vörum tryggir að sérhver vara sem afhent er viðskiptavinum uppfylli gæðakröfur.
Reglulega viðhaldið og viðhaldið CNC vinnslubúnaði til að tryggja að nákvæmni hans og afköst séu í góðu ástandi. Á sama tíma skal kvarða og sannreyna mælitækin til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika mælingagagnanna.