CNC vinnsla og framleiðsla á málmum
CNC (Computer Numerical Control) vinnsla er háþróað málmframleiðsluferli sem getur framleitt mikla nákvæmni og hágæða málmvörur.
1、 Aðferðarreglur og kostir
Aðferðarregla
CNC vinnsla stjórnar nákvæmlega hreyfingu véla og skurðar skurðarverkfæra í gegnum stafrænt tölvustýrikerfi og framkvæmir skurð, borun, mölun og aðrar vinnsluaðgerðir á málmefnum í samræmi við fyrirfram skrifuð vinnsluforrit. Það getur smám saman unnið úr hráefni úr málmi í hluta eða vörur með flókin lögun og mikla nákvæmni.
kostur
Mikil nákvæmni: fær um að ná míkrómetrastigi eða jafnvel meiri nákvæmni, sem tryggir nákvæmni og samkvæmni vörustærða. Þetta gerir CNC véluðum málmvörum kleift að mæta ýmsum krefjandi notkunarsviðum, svo sem geimferðum, lækningatækjum og öðrum sviðum.
Flókin formvinnslugeta: Það getur auðveldlega unnið úr ýmsum flóknum geometrískum formum, hvort sem það eru línur, yfirborð eða hlutar með marga eiginleika, það er hægt að framleiða það nákvæmlega. Þetta veitir meira frelsi fyrir vöruhönnun, sem gerir hönnuðum kleift að ná fram nýstárlegri hönnun.
Mikil framleiðsluhagkvæmni: Þegar vinnsluforritið hefur verið stillt getur vélbúnaðurinn keyrt stöðugt og sjálfkrafa, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna. Í samanburði við hefðbundnar vinnsluaðferðir getur CNC vinnsla framleitt fleiri vörur á styttri tíma.
Breitt efnisaðlögunarhæfni: hentugur fyrir ýmis málmefni, svo sem ál, ryðfríu stáli, títan ál, osfrv. Mismunandi málmefni er hægt að velja í samræmi við frammistöðukröfur og notkunarsviðsmyndir vörunnar, til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina .
2、 Vinnsluflæði
Hönnun og forritun
Í fyrsta lagi, byggt á þörfum viðskiptavinarins eða vöruhönnunarteikningum, er notaður faglegur CAD (tölvuaðstoð hönnun) og CAM (tölvustuð framleiðsla) hugbúnaður fyrir vöruhönnun og vinnsluforrit. Í hönnunarferlinu þurfa verkfræðingar að huga að þáttum eins og virkni vöru, uppbyggingu og nákvæmni, og þýða þessar kröfur yfir í sérstaka vinnsluferla og verkfæraleiðir.
Eftir að vinnsluforritinu er lokið er þörf á eftirlíkingu til að tryggja réttmæti og hagkvæmni forritsins. Með því að líkja eftir vinnsluferlinu er hægt að bera kennsl á hugsanleg vandamál eins og verkfæraárekstra og ófullnægjandi vinnsluheimild fyrirfram og gera samsvarandi aðlögun og hagræðingu.
verslanir panta
Veldu viðeigandi málmefni í samræmi við vörukröfur og skera þau í viðeigandi stærðir og form sem hráefni til vinnslu. Hvað varðar efnisval er nauðsynlegt að huga að frammistöðuvísum eins og styrk, hörku, tæringarþoli, auk þátta eins og kostnaðar og vinnsluhæfni.
Auðir hlutar þurfa venjulega formeðferð fyrir vinnslu, svo sem að fjarlægja yfirborðsóhreinindi eins og oxíðhúð og olíubletti, til að tryggja vinnslugæði.
Vinnsluaðgerð
Festu tilbúna auða hlutana á vinnuborði CNC vélarinnar og tryggðu að þeir breytist ekki meðan á vinnsluferlinu stendur með innréttingum. Veldu síðan viðeigandi verkfæri í samræmi við kröfur vinnsluforritsins og settu það upp í verkfæratímarit vélarinnar.
Eftir að vélbúnaðurinn er ræstur sker skurðarverkfærið eyðuna í samræmi við fyrirfram ákveðna leið og færibreytur. Meðan á vinnsluferlinu stendur mun vélbúnaðurinn fylgjast með staðsetningu, hraða, skurðarkrafti og öðrum breytum verkfærsins í rauntíma og stilla þær út frá endurgjöfarupplýsingum til að tryggja nákvæmni og stöðugleika vinnslunnar.
Fyrir suma flókna hluta gæti verið þörf á mörgum vinnsluþrepum, svo sem grófvinnslu til að fjarlægja megnið af efninu, fylgt eftir með hálfnákvæmni vinnslu og nákvæmni vinnslu til að bæta smám saman nákvæmni og yfirborðsgæði hlutanna.
Gæðaskoðun
Eftir vinnslu er strangt gæðaeftirlit krafist fyrir vöruna. Prófunaratriðin innihalda víddarnákvæmni, lögunarnákvæmni, grófleika yfirborðs, hörku osfrv. Algeng prófunartæki og búnaður eru hnitamælingartæki, grófleikamælir, hörkuprófarar osfrv.
Ef gæðavandamál finnast í vörunni við prófun er nauðsynlegt að greina ástæðurnar og gera samsvarandi ráðstafanir til úrbóta. Til dæmis, ef stærðin fer yfir vikmörk, getur verið nauðsynlegt að stilla vinnsluforritið eða færibreytur verkfæra og framkvæma vinnslu aftur.
3、 Notkunarsvæði vöru
Aerospace
Á sviði geimferða eru málmhlutar framleiddir með CNC vinnslu mikið notaðir í flugvélahreyflum, skrokkbyggingum, lendingarbúnaði og öðrum hlutum. Þessir hlutar þurfa venjulega mikinn styrk, mikla nákvæmni og mikla áreiðanleika og CNC vinnsla getur uppfyllt þessar ströngu kröfur. Til dæmis eru lykilþættir eins og blað og hverfladiskar í flugvélahreyflum framleiddir með CNC vinnslu.
Bílaframleiðsla
Bílaiðnaðurinn er einnig mikilvægt notkunarsvæði fyrir CNC vinnslu á málmvörum. Strokkablokk, strokkhaus, sveifarás og aðrir íhlutir bifreiðahreyfla, auk nokkurra lykilhluta í undirvagnskerfi og flutningskerfi, er hægt að framleiða með CNC vinnslutækni. Málmhlutir framleiddir með CNC vinnslu geta bætt afköst og áreiðanleika bifreiða en lækka framleiðslukostnað.
lækningatæki og tæki
Lækningatæki krefjast mjög mikillar nákvæmni og gæða vöru og CNC vinnsla gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu lækningatækja. Til dæmis, vörur eins og gervi liðir, skurðaðgerðartæki, tannlæknatæki o.s.frv. þurfa allar CNC vinnslu til að tryggja nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði, til að uppfylla stranga staðla læknaiðnaðarins.
Rafræn samskipti
Málmhlutir eins og hlífar, hitavaskar og tengi í fjarskiptatækjum eru oft framleidd með CNC vinnslu. Þessir hlutar þurfa að hafa góða leiðni, hitaleiðni og vélrænan styrk og CNC vinnsla getur framleitt þessa hluti nákvæmlega í samræmi við hönnunarkröfur og uppfyllir afkastakröfur rafeindatækja.
Mótaframleiðsla
CNC vinnsla er einnig mikið notuð í moldframleiðslu. Mót eru mikilvæg verkfæri sem notuð eru í iðnaðarframleiðslu til mótunar, svo sem sprautumót, deyjasteypumót osfrv. Með CNC vinnslu er hægt að framleiða hárnákvæmar og flóknar mótaðar mót sem tryggja að framleiddar vörur hafi góða víddarnákvæmni og yfirborðsgæði .
4、 Gæðatrygging og þjónusta eftir sölu
gæðatryggingu
Við fylgjumst nákvæmlega með alþjóðlegum gæðastjórnunarkerfisstöðlum og framkvæmum strangt gæðaeftirlit á öllum stigum frá hráefnisöflun til vöruafhendingar. Við notum hágæða málmefni og stofnum til langtíma samstarfs við þekkta birgja til að tryggja stöðug og áreiðanleg gæði hráefna.
Við vinnsluna notum við háþróaðan vinnslubúnað og prófunaraðferðir til að skoða og fylgjast vel með hverri vöru. Fagmenntaðir tæknimenn okkar hafa mikla reynslu og faglega þekkingu og geta tafarlaust greint og leyst vandamál sem upp koma í framleiðsluferlinu og tryggja að vörugæði standist kröfur viðskiptavina.
þjónustu eftir sölu
Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða þjónustu eftir sölu. Ef viðskiptavinir lenda í vandræðum við notkun vörunnar okkar munum við bregðast við strax og veita tæknilega aðstoð. Við getum veitt vöruviðgerðir, viðhald, skipti og aðra þjónustu í samræmi við þarfir viðskiptavina.
Við munum einnig heimsækja viðskiptavini reglulega til að skilja notkun þeirra og endurgjöf um vörur okkar, og stöðugt bæta vörur okkar og þjónustu til að mæta þörfum þeirra og væntingum.
Í stuttu máli hafa málmvörur framleiddar með CNC vinnslu kosti eins og mikla nákvæmni, hágæða og sterka getu til að vinna úr flóknum formum og eru mikið notaðar á ýmsum sviðum eins og geimferðum, bílaframleiðslu, lækningatækjum og rafrænum samskiptum. Við munum halda áfram að fylgja meginreglunni um gæði fyrst og viðskiptavini fyrst og veita viðskiptavinum hágæða vörur og þjónustu.
1、Varðandi CNC vinnslutækni
Q1: Hvað er CNC vinnsla?
A: CNC vinnsla, einnig þekkt sem tölvutölustjórnunarvinnsla, er framleiðsluferli sem notar tölvuforrit til að stjórna verkfærum til að framkvæma nákvæma klippingu, borun, mölun og aðrar aðgerðir á málmefnum. Það getur unnið málmhráefni í ýmis flókin form og nauðsynlega hluta eða vörur með mikilli nákvæmni.
Q2: Hverjir eru kostir CNC vinnslu?
A: CNC vinnsla hefur eftirfarandi mikilvæga kosti:
Mikil nákvæmni: Það getur náð míkrómetrastigi eða jafnvel meiri nákvæmni, sem tryggir nákvæmni og samkvæmni vörustærða.
Flókin formvinnslugeta: fær um að vinna úr ýmsum flóknum geometrískum formum auðveldlega til að mæta fjölbreyttum hönnunarþörfum.
Mikil framleiðslu skilvirkni: Þegar forritið hefur verið stillt getur vélbúnaðurinn keyrt sjálfkrafa stöðugt, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.
Breið efnisaðlögunarhæfni: hentugur fyrir ýmis málmefni, svo sem ál, ryðfríu stáli, títan ál osfrv.
Q3: Hvaða málmefni henta fyrir CNC vinnslu?
A: CNC vinnsla er hentugur fyrir ýmis algeng málmefni, þar á meðal en ekki takmarkað við:
Álblöndur: Með góðu hlutfalli styrkleika og þyngdar er það mikið notað í geimferðum, bifreiðum, rafeindatækni og öðrum sviðum.
Ryðfrítt stál: Það hefur góða tæringarþol og er almennt notað í lækningatækjum, matvælavinnslubúnaði, efnabúnaði osfrv.
Títan álfelgur: Með miklum styrk og sterkri tæringarþol, hefur það mikilvæga notkun á hágæða sviðum eins og geimferðum og lækningatækjum.
Koparblendi: Það hefur góða raf- og hitaleiðni og er almennt notað á sviði rafeindatækni og rafmagnsverkfræði.
2、Varðandi vörugæði
Q4: Hvernig á að tryggja gæði CNC vélaðra vara?
A: Við tryggjum vörugæði með eftirfarandi þáttum:
Strangar hráefnisöflun: Veldu aðeins hágæða málmefni og keyptu frá áreiðanlegum birgjum.
Háþróaður vinnslubúnaður og skurðarverkfæri: viðhalda og uppfæra búnaðinn reglulega til að tryggja nákvæmni hans og frammistöðu; Veldu hágæða skurðarverkfæri til að tryggja skurðargæði.
Faglegir forritarar og rekstraraðilar: Forritarar okkar og rekstraraðilar hafa gengist undir stranga þjálfun og mat, með mikla reynslu og faglega þekkingu.
Alhliða gæðaeftirlitskerfi: Margar skoðanir eru gerðar á meðan á vinnslunni stendur, þar á meðal stærðarmælingar, yfirborðsgrófprófun, hörkupróf osfrv., til að tryggja að varan uppfylli hönnunarkröfur og gæðastaðla.
Q5: Hver er nákvæmni CNC unnar vörur?
A: Almennt séð getur nákvæmni CNC vinnslu náð ± 0,01 mm eða jafnvel hærri, allt eftir þáttum eins og vörustærð, lögun, efni og vinnslutækni. Fyrir sumar vörur sem krefjast mjög mikillar nákvæmni, munum við taka upp sérstaka vinnslutækni og prófunaraðferðir til að tryggja að nákvæmniskröfur séu uppfylltar.
Q6: Hver eru yfirborðsgæði vörunnar?
A: Við getum stjórnað yfirborðsgrófleika vörunnar með því að stilla vinnslubreytur og velja viðeigandi skurðarverkfæri. Venjulega getur CNC vinnsla náð góðum yfirborðsgæði, með sléttu yfirborði og engum augljósum rispum eða göllum. Ef viðskiptavinir hafa sérstakar kröfur um yfirborðsgæði getum við einnig veitt frekari yfirborðsmeðferð eins og fægja, sandblástur, rafskaut osfrv.
3、Varðandi vinnsluferlið
Q7: Hver er afhendingarferlið fyrir CNC unnar vörur?
A: Afhendingarferlið getur verið mismunandi eftir þáttum eins og hversu flókið, magn og efni vörunnar er. Almennt séð geta einfaldir hlutar tekið 3-5 virka daga en flóknir hlutar geta tekið 7-15 virka daga eða lengur. Eftir að hafa fengið pöntunina munum við veita nákvæman afhendingartíma miðað við sérstakar aðstæður.
Q8: Hvaða þættir hafa áhrif á vinnsluferlið?
A: Eftirfarandi þættir geta haft áhrif á vinnsluferlið:
Flækjustig vöruhönnunar: Því flóknari sem lögun hlutarins er, því fleiri vinnsluþrep og því lengri er vinnsluferlið.
Undirbúningstími efnis: Ef nauðsynleg efni eru sjaldgæf eða krefjast sérstakrar sérsníða getur efnisöflun og undirbúningstími aukist.
Vinnslumagn: Lotuframleiðsla er venjulega skilvirkari en ein stykki framleiðsla, en heildarvinnslutími eykst með auknu magni.
Aðlögun ferli og gæðaskoðun: Ef þörf er á aðlögun ferlis eða margra gæðaskoðana meðan á vinnslu stendur mun vinnsluferlið lengjast að sama skapi.
4、Um Verð
Q9: Hvernig er verð á CNC unnum vörum ákvarðað?
A: Verð á CNC vinnsluvörum ræðst aðallega af eftirfarandi þáttum:
Efniskostnaður: Mismunandi málmefni hafa mismunandi verð og magn efnisins sem notað er mun einnig hafa áhrif á kostnaðinn.
Vinnsluerfiðleikar og vinnutími: Flækjustig vörunnar, kröfur um vinnslunákvæmni, vinnsluferli o.s.frv. munu hafa áhrif á vinnslutímann og hafa þar með áhrif á verðið.
Magn: Lotuframleiðsla nýtur yfirleitt ákveðinna verðafsláttar vegna þess að fastur kostnaður sem úthlutað er á hverja vöru lækkar.
Kröfur um yfirborðsmeðferð: Ef þörf er á frekari yfirborðsmeðferð, svo sem rafhúðun, úða osfrv., mun það auka kostnað.
Q10: Geturðu gefið tilboð?
A: Það er hægt. Vinsamlegast gefðu upp hönnunarteikningar eða nákvæmar upplýsingar um vöruna og við munum meta það út frá þörfum þínum og veita þér nákvæma tilvitnun eins fljótt og auðið er.
5、Um hönnun og aðlögun
Q11: Getum við unnið í samræmi við hönnunarteikningar viðskiptavinarins?
A: Auðvitað geturðu það. Við fögnum viðskiptavinum til að útvega hönnunarteikningar og fagmenntaðir tæknimenn okkar munu meta teikningarnar til að tryggja hagkvæmni þeirra með tilliti til handverks. Ef það eru einhver vandamál eða svæði sem þarfnast úrbóta munum við hafa samskipti við þig tafarlaust.
Q12: Ef það eru engar hönnunarteikningar, geturðu veitt hönnunarþjónustu?
A: Við getum veitt hönnunarþjónustu. Hönnunarteymið okkar hefur mikla reynslu og faglega þekkingu og getur hannað vörur sem uppfylla þarfir þínar og hugmyndir. Í hönnunarferlinu munum við halda nánum samskiptum við þig til að tryggja að hönnunartillagan standist væntingar þínar.
6、Varðandi þjónustu eftir sölu
Q13: Hvernig á að takast á við gæðavandamál með vöruna?
A: Ef þú lendir í gæðavandamálum með vöruna sem þú færð, vinsamlegast hafðu samband við okkur tafarlaust. Við munum meta málið og ef það er örugglega gæðavandamál okkar, munum við bera ábyrgð á ókeypis viðgerð eða endurnýjun vörunnar. Jafnframt munum við greina orsakir vandans og gera ráðstafanir til að koma í veg fyrir að svipuð mál endurtaki sig.
Q14: Gefur þú ráðleggingar um síðari viðhald og viðhald vörunnar?
A: Já, við munum veita viðskiptavinum uppástungur um eftirfylgni við viðhald og viðhald fyrir vörur okkar. Til dæmis, fyrir suma hluta sem eru viðkvæmir fyrir sliti, mælum við með reglulegri skoðun og endurnýjun; Fyrir vörur sem krefjast sérstakra geymsluskilyrða munum við upplýsa viðskiptavini um samsvarandi varúðarráðstafanir. Þessar tillögur geta hjálpað þér að lengja endingartíma vörunnar og tryggja stöðugan árangur.
Ég vona að ofangreint efni geti svarað spurningum þínum um CNC vinnslu og framleiðslu á málmvörum. Ef þú hefur einhverjar aðrar spurningar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur hvenær sem er.