CNC vinnsla og framleiðsla málma
Vinnsla CNC (Tölvustýring) er háþróað málmframleiðsluferli sem getur framleitt hágæða og hágæða málmafurðir.

1 、 Ferli meginreglur og kostir
Ferli meginregla
CNC vinnsla stýrir nákvæmlega hreyfingu vélatækja og skurðar á skurðarverkfærum í gegnum tölvu stafrænt stjórnkerfi og framkvæmir skurðar, bora, mölun og aðrar vinnsluaðgerðir á málmefni samkvæmt fyrirfram skrifuðum vinnsluforritum. Það getur smám saman unnið úr stykki af hráu málmefni í hluta eða vörur með flóknum formum og mikilli nákvæmni.
Kostir
Mikil nákvæmni: fær um að ná míkrómetra stigi eða jafnvel hærri nákvæmni, sem tryggir nákvæmni og samræmi vöruvíddar. Þetta gerir CNC vélaðri málmafurðum kleift að uppfylla ýmsar nákvæmar kröfur um forrit, svo sem geimferða, lækningatæki og aðra reiti.
Flókin vinnsluhæfileiki: Það getur auðveldlega afgreitt ýmis flókin rúmfræðileg form, hvort sem það eru ferlar, yfirborð eða hlutar með mörgum eiginleikum, þá er hægt að framleiða það nákvæmlega. Þetta veitir meira frelsi fyrir vöruhönnun, sem gerir hönnuðum kleift að ná fram nýstárlegri hönnun.
Mikil framleiðsla skilvirkni: Þegar vinnsluforritið er stillt getur vélarverkfærið keyrt stöðugt og sjálfkrafa og bætt framleiðslu skilvirkni til muna. Í samanburði við hefðbundnar vinnsluaðferðir getur CNC vinnsla framleitt fleiri vörur á styttri tíma.
Aðlögunarhæfni aðlögunar: Hentar fyrir ýmis málmefni, svo sem ál ál, ryðfríu stáli, títanblöndu osfrv. Hægt er að velja mismunandi málmefni í samræmi við árangurskröfur og notkunarsvið vörunnar til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina .
2 、 Vinnsluflæði
Hönnun og forritun
Í fyrsta lagi, miðað við þarfir viðskiptavinarins eða vöruhönnunarteikningar, eru fagleg CAD (tölvuaðstoð hönnun) og CAM (tölvuaðstoð framleiðslu) hugbúnaður notaður til að skrifa vöruhönnun og vinnsluforrit. Í hönnunarferlinu þurfa verkfræðingar að íhuga þætti eins og virkni vöru, uppbyggingu og nákvæmni kröfur og þýða þessar kröfur í sérstaka vinnsluferla og verkfæraslóða.
Eftir að vinnsluáætluninni er lokið þarf staðfesting uppgerðar til að tryggja réttmæti og hagkvæmni áætlunarinnar. Með því að líkja eftir vinnsluferlinu er hægt að bera kennsl á hugsanleg mál eins og árekstur verkfæra og ófullnægjandi vinnslupeninga fyrirfram og hægt er að gera samsvarandi leiðréttingar og hagræðingu.
Verslanir varaliði
Veldu viðeigandi málmefni í samræmi við vöruþörf og skerðu þau í viðeigandi stærðir og form sem hráefni til vinnslu. Hvað varðar efnisval er nauðsynlegt að huga að árangursvísum eins og styrk, hörku, tæringarþol, svo og þáttum eins og kostnaði og vinnsluhæfni.
Auðir hlutar þurfa venjulega formeðferð áður en vinnsla, svo sem að fjarlægja yfirborðs óhreinindi eins og oxíðskala og olíubletti, til að tryggja vinnslugæði.
Vinnsluaðgerð
Lagaðu tilbúnu auða hlutana á vinnanlegu CNC vélinni og tryggðu að þeir breytist ekki meðan á vinnsluferlinu stendur með innréttingum. Síðan, samkvæmt kröfum vinnsluforritsins, veldu viðeigandi tól og settu það upp í Tool Magazine of the Machine Tool.
Eftir að vélarverkfærið er byrjað klippir skurðarverkfærið autt í samræmi við fyrirfram ákveðna slóð og breytur. Meðan á vinnsluferlinu stendur mun vélarverkfærið fylgjast með stöðu, hraða, skurðarkrafti og öðrum breytum tólsins í rauntíma og aðlaga þær út frá upplýsingum um endurgjöf til að tryggja nákvæmni og stöðugleika vinnslu.
Fyrir suma flókna hluta getur verið þörf á mörgum vinnsluskrefum, svo sem gróft vinnslu til að fjarlægja flesta efnið, fylgt eftir með hálf nákvæmni vinnslu og nákvæmni vinnslu til að bæta smám saman nákvæmni og yfirborðsgæði hlutanna.
Gæðaskoðun
Eftir vinnslu þarf strangar gæðaskoðun fyrir vöruna. Prófunarhlutirnir fela í sér víddar nákvæmni, lögun nákvæmni, ójöfnur á yfirborði, hörku o.s.frv. Algeng prófunartæki og búnaður fela í sér hnitamælitæki, ójöfnur mælir, hörkuprófanir osfrv.
Ef gæðavandamál finnast í vörunni við prófun er nauðsynlegt að greina ástæðurnar og gera samsvarandi ráðstafanir til úrbóta. Til dæmis, ef stærðin fer yfir umburðarlyndi, getur verið nauðsynlegt að stilla vinnsluforritið eða verkfærastærðirnar og framkvæma vinnslu aftur.
3 、 Umsóknarsvæði vöru
Aerospace
Í geimferðarreitnum eru málmhlutir framleiddir með CNC vinnslu mikið notaðir í flugvélum, skrokkvirkjum, lendingarbúnaði og öðrum íhlutum. Þessir hlutar þurfa venjulega mikinn styrk, mikla nákvæmni og mikla áreiðanleika og CNC vinnsla getur uppfyllt þessar strangu kröfur. Til dæmis eru lykilþættir eins og blað og hverfla diskar í flugvélum framleiddir með CNC vinnslu.
Bifreiðaframleiðsla
Bifreiðageirinn er einnig mikilvægt forritssvæði fyrir CNC vinnslu málmafurða. Hægt er að framleiða strokka, strokkahaus, sveifarás og aðra hluti bifreiðavélar, svo og nokkra lykilhluta í undirvagnakerfinu og flutningskerfinu, með CNC vinnslutækni. Málmhlutar framleiddir með CNC vinnslu geta bætt afköst og áreiðanleika bifreiða en dregið úr framleiðslukostnaði.
Læknisbúnað og hljóðfæri
Lækningatæki þurfa mjög mikla nákvæmni og gæði vöru og CNC vinnsla gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu lækningatækja. Sem dæmi má nefna að vörur eins og gervi liðir, skurðaðgerðartæki, tannlækningar osfrv. Öll þurfa allar vinnslu á CNC til að tryggja nákvæmni þeirra og yfirborðsgæði, til að uppfylla strangar staðla læknaiðnaðarins.
Rafræn samskipti
Málmhlutar eins og hlíf, hitavask og tengi í rafrænum samskiptatækjum eru oft framleiddir með CNC vinnslu. Þessir hlutar þurfa að hafa góða leiðni, hitadreifingu og vélrænan styrk og CNC vinnsla getur framleitt þessa hluta nákvæmlega samkvæmt kröfum um hönnun og uppfyllt afkastamiklar kröfur rafrænna samskiptatækja.
Mótframleiðsla
CNC vinnsla er einnig mikið notuð við mygluframleiðslu. Mót eru mikilvæg tæki sem notuð eru við iðnaðarframleiðslu til mótunar, svo sem innspýtingarmót, deyjandi mótun osfrv. Með CNC vinnslu, er hægt að framleiða mikla nákvæmni og flókin mótað mót, og tryggja að framleiddar vörur hafi góða víddar nákvæmni og yfirborðsgæði gæði .
4 、 Gæðatrygging og þjónusta eftir sölu
Gæðatrygging
Við fylgjum stranglega við alþjóðlega staðla um gæðastjórnunarkerfi og gerum strangt gæðaeftirlit á öllum stigum frá hráefni innkaupum til afhendingar vöru. Við notum hágæða málmefni og setjum langtímasamstarf við þekkta birgja til að tryggja stöðug og áreiðanleg gæði hráefna.
Meðan á vinnslunni stendur notum við háþróaða vinnslubúnað og prófunaraðferðir til að skoða og fylgjast með hverri vöru ítarlega. Faglegir tæknimenn okkar hafa ríka reynslu og fagþekkingu og geta tafarlaust greint og leyst vandamál sem koma upp meðan á framleiðsluferlinu stendur og tryggir að gæði vöru uppfylli kröfur viðskiptavina.
eftir sölu þjónustu
Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða þjónustu eftir sölu. Ef viðskiptavinir lenda í vandræðum meðan við notum vöruna okkar munum við svara strax og veita tæknilega aðstoð. Við getum veitt vöruviðgerðir, viðhald, skipti og aðra þjónustu í samræmi við þarfir viðskiptavina.
Við munum einnig heimsækja viðskiptavini reglulega til að skilja notkun þeirra og endurgjöf á vörum okkar og bæta stöðugt vörur okkar og þjónustu til að mæta þörfum þeirra og væntingum.
Í stuttu máli hafa málmafurðir framleiddar með CNC vinnslu kostum eins og mikilli nákvæmni, hágæða og sterkri getu til að vinna úr flóknum formum og eru mikið notaðar á ýmsum sviðum eins og geimferða, bifreiðaframleiðslu, lækningatæki og rafræn samskipti. Við munum halda áfram að fylgja meginreglunni um gæði fyrst og viðskiptavinur fyrst og veita viðskiptavinum hágæða vörur og þjónustu.


1、Varðandi CNC vinnslutækni
Q1: Hvað er CNC vinnsla?
A: Vinnsla CNC, einnig þekkt sem tölvutala stjórnunarvinnsla, er framleiðsluferli sem notar tölvuforrit til að stjórna vélum til að framkvæma nákvæma skurði, borun, mölun og aðrar aðgerðir á málmefni. Það getur afgreitt málmhráefni í ýmis flókin form og mikla nákvæmni sem krafist er hluta eða vörur.
Spurning 2: Hverjir eru kostir CNC vinnslu?
A: Vinnsla CNC hefur eftirfarandi verulegu kosti:
Mikil nákvæmni: Það getur náð míkrómetra stigi eða jafnvel hærri nákvæmni, sem tryggir nákvæmni og samræmi vöruvíddar.
Flókin vinnsluhæfileiki: fær um að vinna auðveldlega af ýmsum flóknum rúmfræðilegum formum til að mæta fjölbreyttum hönnunarþörfum.
Mikil framleiðsla skilvirkni: Þegar forritið er stillt getur vélarverkfærið sjálfkrafa keyrt stöðugt og bætt framleiðslu skilvirkni mjög.
Aðlögunarhæfni aðlögunar: Hentar fyrir ýmis málmefni, svo sem álfelgur, ryðfríu stáli, títanblöndu osfrv.
Spurning 3: Hvaða málmefni henta til CNC vinnslu?
A: CNC vinnsla er hentugur fyrir ýmis algeng málmefni, þar með talið en ekki takmarkað við:
Ál álfelgur: Með góðum styrk til þyngdarhlutfalls er það mikið notað í geimferð, bifreiðum, rafeindatækni og öðrum sviðum.
Ryðfrítt stál: Það hefur góða tæringarþol og er almennt notað í lækningatæki, matvælavinnslu, efnabúnað osfrv.
Titanium ál: Með miklum styrk og sterkri tæringarþol hefur það mikilvæg notkun á hágæða sviðum eins og geimferða og lækningatækjum.
Kopar ál: Það hefur góða raf- og hitaleiðni og er almennt notað á sviði rafeindatækni og rafverkfræði.
2、Varðandi gæði vöru
Spurning 4: Hvernig á að tryggja gæði CNC vélaðra vara?
A: Við tryggjum gæði vöru með eftirfarandi þáttum:
Strangt innkaup á hráefni: Veldu aðeins hágæða málmefni og kaup frá áreiðanlegum birgjum.
Háþróaður vinnslubúnaður og skurðarverkfæri: viðhalda og uppfæra búnaðinn reglulega til að tryggja nákvæmni hans og afköst; Veldu hágæða skurðartæki til að tryggja skurðargæði.
Faglegir forritarar og rekstraraðilar: Forritarar okkar og rekstraraðilar hafa gengist undir stranga þjálfun og mat, haft ríka reynslu og faglega þekkingu.
Alhliða gæðaeftirlitskerfi: Margfeldi skoðun er gerð við vinnsluna, þ.mt stærð mælinga, yfirborðs ójöfnur, hörkupróf osfrv., Til að tryggja að varan uppfylli hönnunarkröfur og gæðastaðla.
Spurning 5: Hver er nákvæmni CNC unnar vörur?
A: Almennt séð getur nákvæmni CNC vinnslu orðið ± 0,01 mm eða jafnvel hærri, allt eftir þáttum eins og stærð vöru, lögun, efni og vinnslutækni. Fyrir sumar vörur sem krefjast mjög mikillar nákvæmni munum við nota sérstaka vinnslutækni og prófunaraðferðir til að tryggja að nákvæmni kröfur séu uppfylltar.
Spurning 6: Hver eru yfirborðsgæði vörunnar?
A: Við getum stjórnað ójöfnur vörunnar með því að stilla vinnslubreytur og velja viðeigandi skurðartæki. Venjulega getur CNC vinnsla náð góðum yfirborðsgæðum, með sléttu yfirborði og engum augljósum rispum eða göllum. Ef viðskiptavinir hafa sérstakar kröfur um yfirborðsgæði, getum við einnig veitt viðbótar yfirborðsmeðferðarferli eins og fægingu, sandblásun, anodizing osfrv.
3、Varðandi vinnsluferilinn
Spurning 7: Hver er afhendingarferill fyrir CNC unnar vörur?
A: Afhendingarlotan getur verið mismunandi eftir þáttum eins og flækjum, magni og efni vörunnar. Almennt séð geta einfaldir hlutar tekið 3-5 virka daga en flóknir hlutar geta tekið 7-15 virka daga eða lengur. Eftir að hafa fengið pöntunina munum við veita nákvæman afhendingartíma út frá sérstökum aðstæðum.
Spurning 8: Hvaða þættir hafa áhrif á vinnsluferilinn?
A: Eftirfarandi þættir geta haft áhrif á vinnsluferilinn:
Flækjustig vöru: Því flóknara sem lögun hlutans, því fleiri vinnsluþrep og því lengur sem vinnsluferillinn er.
Efni undirbúningstími: Ef nauðsynleg efni eru sjaldgæf eða þurfa sérstaka aðlögun, getur efnisinnkaup og undirbúningstími aukist.
Vinnslumagn: framleiðsluframleiðsla er venjulega skilvirkari en framleiðsla eins stykki, en heildar vinnslutíminn mun aukast með aukningu magns.
Aðlögun ferla og gæðaskoðun: Ef aðlögun ferla eða margvíslegar gæðaskoðanir eru nauðsynlegar meðan á vinnslunni stendur, verður vinnsluferillinn samsvarandi framlengdur.
4、Um verð
Spurning 9: Hvernig er verð á CNC unnar vörur ákvörðuð?
A: Verð á vinnsluvörum CNC er aðallega ákvarðað af eftirfarandi þáttum:
Efniskostnaður: Mismunandi málmefni hafa mismunandi verð og magn efnisins sem notað er hefur einnig áhrif á kostnaðinn.
Vinnsluerfiðleikar og vinnutími: Flækjustig vörunnar, kröfur um vinnslu nákvæmni, vinnsluaðferðir osfrv. Mun öll hafa áhrif á vinnslutíma og hafa þar með áhrif á verðið.
Magn: Hópframleiðsla nýtur venjulega ákveðinna verðafsláttar vegna þess að fastur kostnaður sem úthlutað er til hverrar vöru mun minnka.
Kröfur á yfirborðsmeðferð: Ef þörf er á viðbótarmeðferð, svo sem rafhúðun, úða osfrv., Mun það auka kostnað.
Q10: Geturðu gefið tilboð?
A: Það er mögulegt. Vinsamlegast gefðu upp hönnunarteikningarnar eða nákvæmar forskriftir vörunnar og við munum meta hana út frá þínum þörfum og veita þér nákvæma tilvitnun eins fljótt og auðið er.
5、Um hönnun og aðlögun
Q11: Getum við afgreitt í samræmi við hönnunarteikningar viðskiptavinarins?
A: Auðvitað geturðu það. Við bjóðum viðskiptavini velkomin til að bjóða upp á hönnunarteikningar og faglegir tæknimenn okkar munu meta teikningarnar til að tryggja hagkvæmni þeirra hvað varðar handverk. Ef það eru einhver mál eða svæði sem þurfa að bæta, munum við eiga samskipti við þig strax.
Q12: Ef það eru engar hönnunarteikningar, geturðu þá veitt hönnunarþjónustu?
A: Við getum veitt hönnunarþjónustu. Hönnunarteymi okkar hefur ríka reynslu og faglega þekkingu og getur hannað vörur sem uppfylla þarfir þínar og hugmyndir. Meðan á hönnunarferlinu stendur munum við halda nánum samskiptum við þig til að tryggja að hönnunartillagan standist væntingar þínar.
6、Varðandi þjónustu eftir sölu
Q13: Hvernig á að takast á við gæðamál með vöruna?
A: Ef þú lendir í einhverjum gæðamálum við vöruna sem þú færð, vinsamlegast hafðu samband við okkur strax. Við munum meta málið og ef það er örugglega gæðavandamál okkar munum við bera ábyrgð á ókeypis viðgerðum eða skipti á vörunni. Á sama tíma munum við greina orsakir vandans og gera ráðstafanir til að koma í veg fyrir að svipuð mál gerist aftur.
Q14: Veitir þú ráðleggingar um síðari viðhald og viðhald vörunnar?
A: Já, við munum veita viðskiptavinum eftirfylgni viðhald og viðhaldstillögur fyrir vörur okkar. Til dæmis, fyrir suma hluta sem eru viðkvæmir fyrir slit, mælum við með reglulegri skoðun og skipti; Fyrir vörur sem krefjast sérstakra geymsluaðstæðna munum við upplýsa viðskiptavini um samsvarandi varúðarráðstafanir. Þessar tillögur geta hjálpað þér að auka líftíma vörunnar og tryggja stöðugan afköst hennar.
Ég vona að ofangreint efni geti svarað spurningum þínum um vinnslu og framleiðslu á málmvörum. Ef þú hefur einhverjar aðrar spurningar skaltu ekki hika við að ráðfæra okkur við okkur hvenær sem er.